“全線打通”的生產線有條不紊運轉，偌大的車間裡操作人員不多，與之形成對比的是機器在熱鬧地忙碌著。車間的顯示屏上，生產線的小時產量、工序合格率、良品率、產能等數據實時更新、一目了然。這是位於溫州樂清的某緊固件股份有限公司數字化車間內的場景。

“通過智能電氣產業大腦進行數字化改造，不僅實現車間各系統、生產設備以及人員之間實時信息的互聯互通，還大大降低了企業數字化成本。”提及企業數字化改造，該企業相關負責人難掩興奮，該企業生產的緊固件、沖壓件產品為低壓電氣產業的配套產品。隨著產值年年攀升，傳統的生產模式已滿足不了企業當下的快速發展，2023年在智能電氣產業大腦的加持下，企業啟動“數字化改造項目”，享受政策補助之后僅花費28萬元就讓車間擁有了一整套數字化管理系統，通過增加生產線、優化工藝布局，以及關鍵信息可視化、部門之間流程信息化、生產信息和安全集中控制，較項目實施前生產綜合效率上升28%，能源利用率提升8%。

該企業是樂清制造業堅持數字化、智能化、綠色化“三化”路徑的一個縮影。作為“溫州模式”的主要發祥地，樂清擁有溫州台州地區首個千億級電氣產業集群，但在產業發展過程中，仍有不少中小企業數字化改造存在底子薄、基礎弱、經驗少等問題，一定程度制約了產業鏈協同效率和升級步伐，“大腦賦能+輕量數改”新模式便應運而生。

“大腦賦能+輕量數改”新模式具體怎麼做？針對企業因成本較高導致“不願改”的難點堵點，樂清創新“政策性激勵+數改貸直享”的疊加撬動模式，給予試點示范企業50%的補助並打造低利率的“數改貸”金融產品，激發中小企業數字化改造動力﹔針對產業鏈關鍵零部件配套的中小企業“不想改”的問題，樂清創新“智能化技改+產業鏈數改”的協同智造模式，鏈主企業將配套企業數字化水平納入綠色供應商評價體系，協同推進關鍵工序智能化改造、關鍵崗位機器人替代，實現“工段與工段、產線與產線、車間與車間、企業與企業”生產過程全流程智能化管理和供應鏈網絡協同，提升集群企業協同智造“粘合力”。

有了“數字化軍師”，數字化改造不只是龍頭企業專屬，而是成為了規上企業的“標配”，更是被眾多中小企業視為做大做強的主攻方向，他們通過以“智能電氣產業大腦”為總承包商，集成“1個產業數倉、1份標准合同、1批示范樣本、1套應用教案”的服務套餐，實現車間數字化改造，有效地降低了制造成本，提升了制造精度、生產能力和產品附加值等，宛如插上了“智慧的雙翼”。該模式10月24日被列為2023年浙江省數字經濟創新提質“一號發展工程”優秀案例。

“從項目立項到驗收，僅花了4個月時間，‘智能電氣產業大腦’為我們省下大量的時間和精力。”某電氣有限公司負責人感嘆，完成數字化轉型后，不僅可以隨時查看企業生產、庫存等各模塊的數據，還能達到降本增效的效果，全面盤活存量價值。

“在推行‘大腦’賦能數字化改造過程中，我們還創新了‘分階段改造+全周期服務’的服務模式，通過選配組建數字化改造指導專家組，實行事前診斷、事中監理、事后驗收的全流程跟蹤服務，及時幫助解決企業數字化改造中的疑難問題。”樂清市經信局相關負責人介紹，截至目前，全市2023年新增中小企業數字化改造項目102個，改造企業生產運營成本平均降低30%左右、生產效率提高25%左右，新增省級產業數字化服務商2家、省級工業互聯網平台（創建名單）6家。成功入選2023年度全省中小企業數字化改造財政專項激勵試點縣（市、區），智能電氣入選全省產品主數據標准化建設試點。下一步，樂清將繼續深化中小企業數字化改造省級試點建設，力爭2023年規上工業企業數字化改造覆蓋率達75%以上。

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