1月16日，“緊湊型可再生能源電熱氫聯產系統模塊關鍵技術”配套工程在浙江寧波正式投運。工程在保障制氫效率與安全性的同時，僅用14平方米的集裝箱便裝下了過去上千平方米才能鋪開的制氫、儲氫、氫燃料電池等設備，實現了綠氫制造技術的輕量化、緊湊化跨越。

據介紹，該工程的投運，不僅極大豐富了項目可落地應用的場景，更顯著降低了綠色制氫及氫利用的成本。綠氫制造朝著產業化、平民化邁進了一大步。

浙江既是能源消耗大省，又是資源小省，能源利用呈現化石能源消耗佔比高、能源對外依存度大的局面。為破解這一瓶頸，浙江積極探索綠色氫能。

近年來，國網浙江電力探索布局綠氫領域，先后在台州大陳島、麗水縉雲、杭州錢塘投運了不同應用場景的4個氫能示范工程，創新實現了氫能與風力、光伏等可再生能源耦合運行，並通過氫能支撐的微網，滿足用戶對電、氫、熱等多種能源的需求。

此次投運的“緊湊型可再生能源電熱氫聯產系統模塊關鍵技術”配套工程，使綠氫制造能夠更加適配城市周邊、工業園區等存在土地資源緊張情況的分布式能源核心應用場景。

“如果用一個詞形容這項工程，那就是濃縮。”緊湊型可再生能源電熱氫聯產系統課題負責人、國網浙江電科院劉敏介紹。該工程實現了對電極、氣液分離器等制氫裝置的“瘦身”，以及燃料電池的緊湊型改造。

此外，工程雖然在體積上有了明顯“濃縮”，但整體能量轉換效率並不打折，反而有所提升。其核心的“新能源發電—儲電—電制氫—氫發電—並網”五端口高功率密度變換器，將能量變換效率提升至98%以上，燃料電池熱電聯供效率超過97%（以高熱值計算），高於95%的國際標杆值。

為應對緊湊型帶來的運維空間等問題，工程採用低壓高密度固態金屬儲氫技術，實現了氫氣常壓存儲，從源頭上大幅降低了泄漏與燃爆風險。同時，在集裝箱內，密集部署近20個監測探頭，結合項目首創的氫微泄漏預警與定位技術以及安全管控軟件，聯動保護響應時間僅為56毫秒，可對氫氣泄漏或火災風險進行早期預警和快速處置。（徐梓沐、江航、單宋佳）

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