“人工智能客服直接完成解答率達80%，問題回復准確率達81.8%。”5月12日，記者在位於寧波慈溪的某電器公司採訪時看到，一組數據格外醒目。該公司董事長方曙光說，如今在售后領域，人工智能正在分擔越來越多的工作量。該公司的探索，正是慈溪制造業擁抱人工智能的生動縮影。

　　緊隨《寧波市深化制造業數字化轉型打造“人工智能+制造”全場景開放創新高地行動方案（2026—2028年）》出台，慈溪依托深厚的制造業家底，全力激發“人工智能+制造”的乘數效應。

　　將人工智能技術融入多元制造場景，慈溪企業搶先構筑起更為堅固的產業競爭“護城河”。

　　在寧波某精密模塑有限公司，一套二維機械工程圖人工智能生成系統讓設計環節的效率翻倍。“單套模具二維圖紙生成時間從原先的8小時壓縮至45分鐘以內，交付周期縮短3天至5天。”該公司負責人沃海杰給記者算了一筆賬：有了這套系統，企業年節約工資支出及附加費30萬元、返工費用70萬元。寧波某醫療科技股份有限公司則把人工智能技術“裝”進了一次性心電導聯線貼標檢測的自動化產線，貼標時機器自動識別標簽顏色、順序，並通過圖像語義分割與深度學習算法，持續減少貼附偏差，讓產品質量更有保障。

　　“廣闊的應用場景，正進一步激發供給側的創新潛能。”慈溪市經信局相關負責人說，眼下，當地正在加速構建“人工智能+制造”的產業生態。

　　扎根於慈溪創客碼頭的“溪數坊”團隊，就專門蹲在企業車間裡找痛點、挖需求，再針對性地定制解決方案，確保人工智能精准對接產業需求，去年以來，團隊已孵化出一批解決實際痛點的應用。

　　“然而數據採集難、算法成本高、復合型人才短缺，是不少中小企業面臨的共性難題。”該團隊創始人方心說。對此，團隊組織工程師駐廠陪跑，今年更重點開展人工智能技能培訓，既送“工具”，又教“用法”。

　　構建生態，更需政府發揮引導作用，幫助企業鏈接前沿賽道，驅動產業騰飛。慈溪以OpenClaw（龍蝦）智能體等為技術抓手，大力推進創客碼頭OPC（一人公司）社區建設，為“人工智能+制造”筑牢互聯互通基座﹔通過舉辦多屆AI黑客鬆大賽，匯聚各類人工智能創新人才，搭建前沿人工智能技術與慈溪本地制造業深度融合的橋梁﹔還開展“人工智能+家電”產業應用思享會，打通從“通用智能”到“家電垂直場景”的落地全鏈路。

　　制造業數字化轉型是人工智能發展的“地基”，截至目前，慈溪有100個項目被列入重點行業中小企業數字化改造國家試點項目計劃庫，通過驗收91個，數量均居寧波第一﹔累計獲評省級智能工廠和數字化車間57家，總量居寧波各區（縣、市）首位。