“數量多、品種多，有性價比，有創新能力，這幾年，明顯感覺到溫嶺水泵的市場認可度越來越高。”6月9日，上海國際泵閥展第一天，台州陸霸機電科技有限公司總經理陳劍利感慨，“展會上到處都是參展的溫嶺水泵企業，實打實的產業集群優勢。”

從早年“村村點火、戶戶冒煙”的草根起步，到如今攥拳成團、向高而攀，溫嶺制造的突圍，一向走的是“聚沙成塔、延鏈成群”的升級路。

近年來，當地更是以集群思維布局“4+6+X”產業體系，加快推動“塊狀經濟”向“現代產業集群”迭代升級，溫嶺水泵正是當地錨定主導產業、深化集群培育的生動注腳。

不久前，2025年首批浙江省先進制造業集群品牌培育名單公布，涉及10個賽道21個品牌，溫嶺水泵、溫嶺機床區域品牌，分別入選工業母機與機器人、電氣與農機裝備兩大集群賽道。

半小時配套全覆蓋，溫嶺水泵開拓新場景

“上海國際泵閥展是國內比較專業的展會，這次來的客戶也專業，提出了不少需求，這對我們來說是好事。有需求，才能有研發方向。”陳劍利說，作為國家高新技術企業，這些年，陸霸機電深耕太陽能深井泵領域，訂單連續5年保持40%穩步增長。

在陳劍利看來，陸霸的發展是“站在巨人肩膀上”、“如果沒有完善的產業鏈、強大的產業配套，光伏水泵細分行業不可能發展這麼快。水泵裡需要的葉輪、壓鑄件、漆包線、模具等，在當地均有多年積累。”

事實上，從小小的鑄件、線圈、密封件，到核心電路板、整機裝配、檢測認証……在“中國水泵之鄉”大溪鎮，隻需要半個小時，就可配齊一台水泵所需零部件，打通產品全部生產環節。這種高效鏈接、深度融合的產業生態，正是得益於產業集群帶來的規模效應。

作為溫嶺最大的支柱產業，溫嶺泵與電機產業的發展可追溯到上世紀80年代。“溫嶺的泵與電機從小規模起步，一開始就遍地開花。”溫嶺市泵與電機協會會長、新界泵業（浙江）有限公司董事長許敏田曾表示，這種局面的好處是社會化分工做得好，有利於迅速聚集社會各方面資源，“這為溫嶺泵業專業化水平提升、成本下降、競爭力提升奠定了很好的基礎。”

時至今日，經過40多年發展，溫嶺已成為國內最大的泵業產業基地，2025年，產業集群實現產值超780億元，水泵產量佔全國的40%以上，小型水泵產量居全球首位，國際市場佔有率已達20%。

依托完備的產業底盤，溫嶺泵與電機企業更是加速向高端化、多元化轉型，不斷拓展新興應用市場。

利歐前瞻布局多元領域，產品橫跨建筑、市政、農業、家用等多個應用板塊﹔領偉創新的非晶合金定子鐵芯技術，讓新能源汽車多跑50公裡，正向工業裝備、新能源、算力中心、低空經濟等新興領域延伸﹔大元制造的水泵不僅被應用於航空航天，還撬動了液冷新風口，切入英偉達等供應鏈﹔飛越機電的真空泵已應用於碳化硅長晶爐壓力控制系統內，市場佔有率居國內第一。

高能級平台賦能，溫嶺機床邁向中高端

溫嶺機床同樣也是溫嶺從無到有、從有到優結出的產業碩果。

得益於政策開放，個體、民營經濟的涌入，上世紀七八十年代，溫嶺從機械零部件生產轉型為機床制造，規模迅速擴大，直至成為全國重要的金屬切削數控機床生產基地之一，從整機制造到關鍵零部件，從工量刃具生產到場景應用驗証，形成了鏈條完整、配套完備、集聚發展的良好產業生態。溫嶺模式，也被工信部樹為數控機床行業發展的典型。

如今的溫嶺機床領域，擁有國家制造業單項冠軍1家、國家級專精特新企業13家、國家高新技術企業164家﹔累計獲得有效專利1100余件﹔8個產品市場佔有率位居全國前3，2個產品市場佔有率全國第一。

在高速高精車削中心、五軸工具磨床等方面，溫嶺企業更是一舉打破意大利、德國、日本等在細分領域的壟斷。省高檔數控機床技術創新中心成功突破九軸五聯動工具磨床、高精度直驅轉台等關鍵技術﹔北平機床牽頭承擔工信部工業母機技術攻關項目，自主數控磨床軟件填補了國內相關領域空白﹔美戈利研發的鋼軌銑磨車用長壽命銑刀，解決了關鍵問題。

而高能級產業平台的布局，更是為溫嶺機床產業轉型升級提供了重要載體。

作為集群創新的核心引擎，省高檔數控機床技術創新中心聚焦數字化設計、高性能零部件等技術，推動成果產業化與產業鏈融通創新。

此前，浙東（台州）工業母機集群推介會暨智能機床發布會上，創新中心主任傅建中透露了一組硬核數據：創新中心聯合集群內骨干企業，已梳理出69項問題清單，目前正圍繞四大產業環節、六大共性技術、四大應用場景及69項攻關任務穩步推進，且已成功攻克20余項技術。建設的浙江省智能數控裝備中試平台，已於2026年列入工信部公共服務平台，累計服務企業超200家，推動20余項科技成果產業化，直接帶動企業新增營業收入超10億元。