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节能减排创造双赢效应
——来自浙江省上虞市杭州湾上虞工业园区的调查

人民网浙江视窗记者顾春

    企业节能减排，必然涉及到设备更新换代、工艺改造升级、产业结构调整乃至企业转型发展。这一切，都离不开企业的财力物力投入。对此，有些企业以为，国家提倡节能减排，关注的是社会效益，却加重了企业的经济负担，节能减排的“赢家”是社会，企业做的是“亏本买卖”。受此观念影响，部分企业对节能减排的积极性不高；有的企业不愿增加节能减排投入；有的企业添置的治污、减排设备只是为了应付上级检查，平时则成了摆设。

    记者近日在浙江省上虞市杭州湾上虞工业园区调研时发现，由于认识充分、措施有力、方法得当，这里的企业所采取的节能减排举措，创造了社会效益和经济效益双赢的可喜局面。“降低能源消耗、减少污染物排放、‘宁可减少GDP，保证下降COD’，一直是我们对园区企业的首项要求。企业尝到节能减排的甜头后，已从前几年的被政府监督落实转变为他们的自觉行动，从‘要我改’变成‘我要改’。”上虞市委常委、杭州湾上虞工业园区管委会主任楼建明说。他们的做法得到国家环境保护部的肯定。

    金科化工：抓技改变“污”为宝

    金科化工公司是园区首家“浙江省绿色企业”。以往，每生产一吨TC产品，公司需要用水140吨，通过技术改造不断寻求新的替代工艺，产品的单位用水量下降到目前的30吨，下降达78.6%。节能减排，推行技术改造是关键，TC产品在实施技改后，不仅提高了资源利用率，降低了设备的运行费用，而且大大节约了生产成本，平均每吨可节约成本540元。

    过碳酸钠是金科公司的主导产品，年产量8万吨左右，生产过程中常常有多余的母液排到污水站，其中还含有影响污水生化处理的大量氯离子。为节约污水处理成本、生产成本并变废为宝，公司投资800多万元改造技术，目前已实现了母液的浓缩回收，基本达到了母液不排放的要求。依靠这一技改，金科公司每年就可回收原料纯碱9500吨、盐6200吨，年可回收物料价值达1920万元。

    金科化工以往在生产TAED产品中，有大量浓度很高的醋酸废水产生，不仅对污水处理带来很大压力，也浪费了不少原材料。为解决此问题，公司先后投资1000多万元进行技术改造，建设生产三水醋酸钠产品，为此每年可减排COD2422吨，减少废水排放8000吨，并可回收醋酸2000吨。公司负责人算了一笔账：以年产4650吨三水醋酸钠计，该项目年可实现销售收入1162.5万元，利润485万元。

    2006年以来，金科化工先后投入资金2000余万元，相继实施了TC生产工艺改进、SPC母液回收、TAED高浓度醋酸水回收等一系列技术创新及循环经济项目，污水排放总量从原先的每天1300吨下降到目前的640吨，下降达51%。    新和成：万元DGP能耗年降5%

    浙江新和成股份有限公司上虞分公司是一家外向科技型医药化工企业，也是全国最大的维生素生产基地。该公司从节能减排入手，积极实施清洁生产，大力发展循环经济，取得了不俗成绩，去年的万元DGP能耗比前年下降5%。

    在生产过程中，该公司通过技术攻关实现循环利用。如采用当今先进的萃取工艺，有效提高了VA生产过程中母液的可用成份，从而变废为宝，生产出高附加值的饲料添加剂；与浙江大学合作，采用新的节能回收工艺，每天回收胡萝卜素生产中产生的一定量的氢溴酸，并将回收产品再回用到原生产中。

    通过节能减排课题的组织实施和优化流程、资源整合，新和成公司节能效益逐步显现。510发酵车间经过改进灭菌方法，工艺由原来间歇消毒改为连续消毒，使车间每月蒸汽消耗下降幅度达30%，并提高了回收率，减少了废气排放量；509/514车间通过规范操作和强化循环水温差管理，优化精馏塔操作参数，耗汽量从原来6吨/小时下降为4.5吨/小时，循环水用量从910吨/小时下降到450吨/小时；508车间通过重点对用能设备进行监测，循环水流量从2800吨/小时下降到1400吨/小时。此外，企业还加大投入实施专项改造，2006年用于清洁生产资金460万元，当年创造效益1000多万元，年节标煤3000多吨。去年投入800万元后，创清洁生产效益1500万元，节能500万元。

    杭协热电：能耗指标逐年下降

    作为一家能源型企业，上虞杭协热电有限公司特别重视节能、环保。他们花巨资引进高效循环流化床锅炉、汽轮机、高效电除尘器及污染物在线监测装置等一批先进的节能减排设备，采用高、低压变频和汽轮拖动技术等，不断提高节能减排技术水平。公司还每年落实20多万元专项资金，奖励那些节能降耗减排工作中的先进集体和个人。

    节能减排技术的广泛应用，使杭协热电公司节能减排取得明显的成效：2006年与2005年相比，发电煤耗下降15.71%，供热煤耗下降1.87%，节约标煤1.7万多吨，GDP能耗同比下降5.51%；2007年与2006年相比，发电煤耗降幅为14.05%，供热煤耗降幅为2.17%，同比节约标煤1.68万多吨，GDP能耗同比下降7.3%，自来水用量同比下降6.42%。SO2年减排量达3500吨以上，烟尘粉尘排量年减排达1.65万吨以上。

    去年7月，公司又耗资400万元，上马高压变频和扩建一座污水中和池两项技改项目，今年上半年已投入使用。公司总工程师说：促使企业不断加大对节能减排工作的投入，源于节能减排直接促进了企业健康和可持续发展。

人民网浙江视窗 2008年7月08日

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