初冬，杭州龙源电力有限公司带电作业中心里，一项围绕实际需求而生的技术创新的对话正在进行。12月3日，公司创新工坊成员徐项晖来到该中心，与作业人员交流他们自主研发的“0.4千伏发电车（机）保电无损计量装置”的使用情况。从调研到试用，这款小型装置经历了多轮现场与实验室往返，最终攻克了长期困扰保电工作的计量难题，成为提质增效、精益管理的一把“利器”。

研发源于频繁保电任务下逐渐凸显的技术短板。随着各类活动对应急供电需求增长，0.4千伏发电车（机）成为应急供电的重要力量。但团队在调研中发现，传统配电设计使部分用于计量的电流互感器（CT）安装在保电接入点之前，导致保电期间发电车的输出电量无法流经原有的计量电流互感器，从而被计量系统采集，出现“发电不入账”的问题。这不仅造成电费损失，也使台区线损数据出现异常，影响指标的精准计算和考核，给公司精益化管理带来巨大挑战。

为解决这一问题，杭州龙源电力有限公司创新工坊牵头组建攻关团队，与相关单位协同开展研发，自2025年1月立项后启动了“协同作战、工研兼顾”的研发模式。团队在保持现有接线方式和不影响保电任务的前提下寻求精准计量路径，其间经历多次方案推翻和技术论证。研发人员和一线人员反复在保电现场勘察接线方式、测量电气参数，并在实验室持续对传感器方案、信号处理算法进行改进，先后打磨出三代原型机。

创新团队在攻关讨论中。杭州龙源电力有限公司供图

随着技术细化和样机试制，“0.4千伏发电车（机）保电无损计量装置”逐步成型，并于2025年8月在龙源带电作业中心的发电机上试用。测试结果显示，保电期间，配电变压器计量终端数据与用户侧实际用电量一致，解决了计量缺失和线损异常问题。

相关研发人员介绍，装置投入使用后，既避免了因计量缺失造成的电费损失，也减少了线损异常带来的管理考核成本，提升数据准确性与指标管理质量，同时确保保电过程的计量准确性，提升了电网运行的稳定性。

“这只是我们运用创新方法解决现场实际问题的又一次实践。我们将持续优化装置性能，并做好推广应用的准备。”徐项晖表示。

目前，创新工坊承担的另一项课题“缩短低压集束电缆带电作业搭火时间”也已进入实用检测阶段。相关负责人表示，从研发到应用，该创新团队融合“纪检+创新”，立足一线实际，以智慧和汗水攻克了一个个技术堡垒，为企业高质量发展和电网稳定运行提供坚实支撑。（陈东）

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