9月5日，在位于嘉兴海宁的浙江晶科储能有限公司（以下简称“晶科储能”）生产厂区内，全自动化生产线高速运转，机械臂精准完成电芯组装、检测，智能导引车有序穿梭，运送物料与成品。一批批储能系统产品，将从这里打包发往全球市场。

从欧洲、拉美到中东、亚太，晶科储能的全球足迹在加速延伸。支撑这一“走出去”步伐的是企业于2025年发布的全新一代蓝鲸SunTera G3 6.25MWh电池储能系统，该系统循环寿命突破1万次，循环效率高达95%。技术硬实力，正在转化为市场话语权。

从光伏制造龙头到储能系统先锋，晶科储能的跃升并非孤例，它清晰折射出嘉兴在“双碳”浪潮下的一次关键战略转向。2026年嘉兴迭代升级“135N”先进制造业集群，其中，以秀洲区、海宁市为产业核心区，聚焦智能光伏、储能两大方向，推动光伏龙头企业加快技改迭代，将着力构建具有全球先进水平的光储一体化产业集群。

为何要从“光伏制造高地”向“光储一体化产业集群”迭代升级？

嘉兴市经信局相关负责人表示，光伏解决“发电”问题，储能解决“用电”问题，只有两者协同，才能让清洁能源从“能用”走向“好用”。依托这一迭代升级，嘉兴将补上关键短板，抢占产业升级的制高点。

嘉兴在光伏赛道的深厚积淀，也为迭代升级提供了坚实底座。嘉兴市光伏产业起步早、发展快，近年来围绕光伏发电系统集成及配套辅料生产，加速构建设计、研发、制造、运维等融合发展的优质产业链，产业链完整度达到95%。目前，全市有智能光伏规上企业54家，2025年光伏产业实现产值1063.8亿元，总量列全省第一，占全省总产值约40%。

走进位于嘉兴国家高新区的浙江云恒绿能新材料有限公司，这里的光伏焊带产线正开足马力运转。这家成立于2023年的新锐企业专注于光伏配套领域，深耕锡合金、多元金属焊带及新型复合材料的研发和生产。该公司常务副总经理顾翔介绍，2026年公司在原有50条焊带生产线的基础上又新增了20条，1至7月产值实现增长。2025年，该企业还上新了多元新型材料项目，目前新厂区已进入装修阶段，预计2027年二季度投产，届时将再增34条生产线。

目前，嘉兴光伏产业链条完整——除上游硅材、硅棒、硅锭、硅片等前道环节外，电池片、组件、辅材、系统部件、电站运营及检测服务均有涉及，已形成从中游电池片、组件到下游应用系统集成及配套环节的产业体系；产业生态优势突出，智能制造走在全国前列，涌现了隆基“灯塔工厂”、晶科“未来工厂”、正泰“零碳工厂”等标杆。此外，嘉兴市与浙大、上海交大等高校深度合作，光电转化效率、光伏玻璃深加工、智能硅工艺等技术均处于全国领先水平。

在光伏长板持续做强的同时，储能赛道也在快速成势。

全市电池与储能产业规上企业16家，锂电池产业基础扎实：兰钧新能源聚焦车用及储能锂离子电芯、模组研发制造；晶科储能和晶科电芯主攻工商业及源网侧储能系统；冠宇电池和冠宇电源深耕扫地机器人、无人机动力电池；宏鑫锂电年产5.6GWh项目投产。更值得关注的是，兰钧、冠宇、长三角储能集团等传统锂电企业正在加速固态电池布局。

面向2030年，嘉兴目标清晰而坚定：光伏新能源和新型储能产业集群规上工业总产值力争达1700亿元。嘉兴市经信局相关负责人透露，嘉兴将聚焦智能光伏、储能等产业，加速钙钛矿等技术研发和产业化，探索向太空光伏产业链延伸，支持适用于“光伏+”应用领域的储能系统集成技术研发，补链发展固态电池等前沿赛道，以产业链的深度耦合抢占新赛道。