9月8日，一则喜讯让嘉兴智能制造领域为之振奋：华芯（嘉兴）智能装备有限公司的案例《人工智能赋能集成电路物料智能传输》，入选工信部2025年人工智能应用典型案例名单，是嘉兴唯一入选的案例。

　　这一案例的入选，折射出嘉兴在人工智能浪潮下，寻求产业质变、锻造新质生产力的雄心与路径。

　　走进华芯装备的测试车间，这里数百台“天车”自动穿梭，进行物料搬运，测试员熟练地操作着控制系统，观察着产品的精度、效率等数据和动态。

　　传统物流，只能被动执行搬运任务。华芯装备的突破，在于将“智能大脑”植入“物流大动脉”，通过打通生产、物流、设备全链路数据，为AMHS系统注入智能决策能力，实现动态路径优化、实时拥堵预判，让OHT调度效率提升20%以上，同时与CIM、MES系统深度协同，大幅降低空驶率和减少等待时长。

　　如今的AMHS系统不只是冷冰冰的搬运工，更是进化为具备自主感知、持续学习能力的智能体，从“被动执行”转向“主动优化”，成为半导体制造向高阶智能化演进的关键支撑。

　　华芯装备的高质量发展，根植于嘉兴日益丰满的人工智能产业生态。嘉兴已明确将人工智能产业列为“135N”先进制造业集群的重要新增力量，该产业规模稳居浙江省地级市首位。今年1至7月，全市人工智能核心产业营收达546.4亿元，保持全省第三，同比增长27.6%。

　　数据背后，是嘉兴在“算力、平台、场景、产业”四大维度上构筑的扎实底座。

　　算力，是人工智能时代的“水电煤”。目前，嘉兴全市投运算力规模占全省60%以上。这里不仅有浙江唯一的国家超算中心“乌镇之光”，还有长三角区域已建单体规模最大的高性能智算中心。今年3月，嘉兴更是入选国家首批城域“毫秒用算”专项行动城市，将构建高速、低时延的城域网络，为用户提供极速响应的算力服务体验。

　　平台，是技术突破的“孵化器”。清华长三院、清华柔电院、南湖实验室等一批高能级创新平台汇聚嘉兴。特别是清华柔电院，它建成了国际首个柔性集成器件制造中试平台和国内首个柔性电子标准化检测实验室，并以此为基础，率先在具身智能机器人领域探索数据采集与模型迭代，为人工智能的“感知”能力突破埋下伏笔。

　　场景与产业，则是技术落地的试验田与沃土。嘉兴最深厚的底气，来自其门类齐全、基础雄厚的制造业：从智能家居到智能网联汽车，从智能穿戴到智能工业终端，丰富的应用场景为人工智能技术提供了“用武之地”，形成了“制造领跑、多域跟进”的良好发展格局。

　　对标先进，嘉兴仍有“成长烦恼”。面对短板，嘉兴的“作战图”已然清晰。嘉兴市经信局相关负责人表示，嘉兴聚焦“强底座、促融合、优生态”，正向全国智能终端制造集散地、具身智能整机制造基地、数据采集训练策源地和算力服务高地加快迈进。

　　其中，在做强底座上，嘉兴一方面将重点打造柔电数据采训谷，发挥清华柔电院这一高等级创新平台作用，打造国家级具身智能数据采集与训练中心；另一方面，将重点打造算力谷，依托算力头部企业构建“算力+科研+中试+产业”一体化生态。

　　同时，嘉兴紧盯全身智能、全屋智能、全车智能、全厂智能发展趋势，加速人工智能产业优势突破，大力推进人工智能终端产业体系构建，做强AI计算机、智能网联汽车、智能机器人等六大终端产业链，推动“嘉兴制造”向“嘉兴智造”跃升。

　　更大的决心在于开放场景和制度创新。嘉兴持续发布“人工智能+”场景榜单，以应用牵引技术迭代，加大人才引育和产业资金支持力度，力求在激烈的区域竞争中走出一条以“智造”见长、以“终端”制胜的差异化发展道路。