11月25日，浙江大有集團建德分部尖刀班的徐項輝正在辦公桌上專注地調整一個特別的裝置。

“這是一種電力電纜熔接輔助裝置，在電力電纜中間接頭熔接工作中使用，可以極大提高電纜熔接合格率，提升電纜中間接頭施工質量。”徐項輝介紹，這個裝置剛獲得國網建德市供電公司2024年度優秀QC成果發布一等獎，“我們還將繼續完善它，讓它得到更大的推廣和應用。”

對大有集團建德分部尖刀班的員工來說，10千伏電力電纜中間接頭制作已是“家常便飯”。從早期的銅管壓接到目前的銅粉熔接，工藝換代，技術更迭，尖刀班已全面掌握了電纜中間接頭的要點。可是，隨著熔接次數的增多，如何提高電纜熔接合格率，提升電纜施工質量，成為尖刀班不容回避的問題。

據悉，電纜熔接不合格的類型大致可分為：虛焊、漏焊、氣孔、偏位。如何在施工過程中避免這些問題，電纜技術骨干周素洪和徐磊私下經常討論。他們在實踐中分析，發現電纜偏位是影響電力熔接合格率的關鍵點。要想控制電纜偏位，就必須將兩段電纜線芯對准后牢牢固定住，保持整個熔接過程中紋絲不動，這就需要一個固定裝置來替代人工固定。

研發電纜熔接裝置。大有集團建德分部供圖

方向有了，說干就干。每天現場工作一結束，周素洪和徐磊就在辦公室埋頭鑽研，一邊商量一邊畫草圖。根據草圖，他們又找來各種能用到的鐵件、螺絲、線夾等，組裝起來，第一代的電纜熔接合格率提升裝置誕生了。拿到現場一試，效果還挺好，獲得大家稱贊，周素洪和徐磊心裡美滋滋的。

初代的裝置結構比較簡陋，工藝也比較粗糙，使用一段時間后，周素洪和徐磊又對該裝置進行了兩次改進，在外觀和性能上有了不少提升。盡管如此，兩位師傅依然覺得這個裝置還有很大的改進空間，但限於設計和加工的條件，一時難以突破。正在他們為此苦惱時，徐項輝加入了這個小團隊。徐項輝在進入尖刀班之前，有著多年的數控機床工作經歷，在機械加工方面有著豐富的經驗。他在原有的基礎上，對裝置進行了進一步的完善，增加了橫向和縱向的調節機構，使得操作更加精准和靈活，並預留了腳架底座，提高了機動性。通過改進，裝置整體顯得美觀、精致。

對裝置進行改進。大有集團建德分部供圖

經過前后兩年的時間，在以周素洪、徐磊、徐項輝三人為核心的研發小組的共同努力下，第四代電纜熔接裝置研制成功，並獲得國網建德市供電公司2024年度優秀QC成果發布一等獎。

創新是發展的動力，人才是創新的核心。大有集團建德分部相關負責人表示，公司將持續探索“黨建+創新”“紀檢+培優”模式，為培養創新人才和扶持創新項目提供更好的保障。（陳東）

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