當前，人工智能技術正深刻改變著各行各業的發展路徑，毛衫產業也不例外，迎來了全新的發展機遇。嘉興市秀洲區洪合鎮緊跟時代步伐，持續推動毛衫產業向高端化、智能化、綠色化邁進，積極融入數字化浪潮，以技術創新為驅動，不斷提升產業核心競爭力，打造具有區域特色的產業集群。

近日，記者走進位於洪合鎮的某紡織染整有限公司生產車間，隻見染缸、起毛機、剪毛器、烘干機等自動化設備井然有序地運轉，每條生產線上僅有少數幾名工人在監控設備的運行狀態。

“去年3月，我們啟用了新生產車間，通過技術創新和設備升級，在節能減排和生產效率提升方面取得了顯著成效，企業年產值從2.7億元增長至3.3億元。”該公司董事長郁俊介紹，通過引入全封閉自動化設備，使水資源消耗降低20%左右，電能節省約10%，天然氣消耗也減少了近20%。

企業還通過引入自動化智能設備，實現了原料和產品進倉出倉的全流程自動化。“原先需要五六個人操作的生產線，現在僅需一人即可完成。”郁俊介紹。

創新贏得機遇。通過技術創新和設備升級，企業在產品質量、市場競爭力以及品牌建設等方面實現了全面突破。“我們原本以來料加工為主，但技改后，面料在垂度、光澤度等關鍵指標上有了顯著提升，產品附加值大幅提高。”郁俊表示，這一轉變使企業從傳統的加工模式逐步向高附加值領域邁進，產品受到了大品牌服裝企業的青睞，合作訂單源源不斷。

毛衫生產的智能化變革也正在進行中。走進由浙江某時裝股份有限公司投資的針織衫數字化柔性智造技改項目建設現場，映入眼帘的是一派熱火朝天的施工景象。目前，項目已完成主體結構結頂，計劃於2025年4月完成竣工驗收，8月正式啟用。據了解，該項目總投資7300余萬元，新建廠房9000平方米，改擴建廠房7500平方米，計劃引進100台先進設備建設智能制造產線，將實現柔性定制、高效生產、全面溯源的產銷新模式。

車間還將引入AI技術，覆蓋從研發設計、工藝制版到銷售系統的搭建，實現整體的一體化數字化管理。

“以后就是由AI來設計毛衫了！”該企業董事長姚明良介紹，憑借強大的學習能力和大數據分析能力，AI能對眾多款式進行深入學習，進而創造出新穎的設計方案。AI還能依據消費者的個人喜好與特定需要，打造獨一無二的毛衣款式，充分滿足個性化需求。此外，消費者還將有機會參觀整個產品的生產過程，從原料品質檢驗到成品制作，提升購物體驗，增強消費動力。

“當前，洪合毛衫產業正迎來轉型升級的關鍵時刻，借助前沿技術，傳統生產模式正逐步被智能制造所替代，極大地提高了生產效率和質量，進一步打響了洪合毛衫的品牌力和美譽度。”洪合鎮有關負責人表示，接下來將緊緊把握嘉興臨空經濟發展為毛衫產業帶來的新機遇，依托“機場+市場”的雙重優勢，支持毛衫企業創新發展，推動洪合毛衫加速走向世界。

分享讓更多人看到