1月9日，在嘉興市南湖區鳳橋鎮，一片現代化建筑工地引人注目：無人機盤旋在工地上方，實時監控施工現場的安全狀況﹔操作室內，工作人員借助吊鉤跟蹤視頻，消除了視覺盲區……這不是電影場景，而是梅花洲科創產業園項目——梅花洲科創中心的建設現場。

　　對嘉興人來說，這樣充滿“未來感”的建筑工地已經不是新鮮事。2022年，嘉興成為全國首批智能建造試點城市之一，一場以“智能”為名的深刻變革，逐步從圖紙走向建筑工地，從概念化為現實。

　　三年來，嘉興緊扣生產力發展新趨勢，以“智能建造”為關鍵載體，通過政策配套、試點培育、產業布局、產學研協作等方式，全面推動建筑業數字化、智能化轉型。具有鮮明嘉興特色的建筑業新質生產力圖景，在三年探索中逐漸清晰，邁出了傳統產業由“智”生“質”的一大步。

　　工地展現新效能

　　履帶式移動機器人、全自動焊接機器人等參與施工環節，和施工人員打起了配合﹔BIM技術精准“預判”施工過程中的沖突與難點，提升建設效率﹔裝配式裝修刷新速度，讓“一磚一瓦砌、現場慢慢裝”成為過去式……在嘉興，智能建造不再是抽象的概念，而是觸手可及的高效與精准。

　　走進秀洲區王店鎮的建裝一體化民居1.0項目，這幢四室四廳一廚四衛的三層民居處處透著中式韻味。該項目總建筑面積超300平方米，從開工到建成卻隻用了60天，比傳統工期縮短三分之二以上。“我們把房建中技術難度高、耗時長的結構工程，全部預先在工廠流水線上完成。”浙江鼎美智裝股份有限公司負責人介紹，項目裝修時用到的梁、柱、牆、板等構件，全部都是在工廠內預制好運到工地后直接吊裝組裝的。

　　手握全國最大的裝配式頂牆門櫃基地——秀洲區王店鎮智能建造裝配化裝修產業園和“中國集成吊頂第一鎮”海鹽縣百步鎮這對“雙子星”，嘉興把握先發優勢，探索推動智能建造和裝配式裝修協同發展。近三年，嘉興全市累計完成新開工裝配式建筑3837萬平方米，完成量居全省第三，走出了“從試點到范式”的嘉興路徑。

　　推動一個傳統行業轉型，並不是放棄傳統產業，而是要依靠技術創新、要素創新等走深度轉型升級之路。嘉興匯聚多方合力，從源頭推進智能建造的實施。資規部門將智能建造要求納入項目規劃設計條件，建設單位把BIM要求納入招標文件，成為項目投資概算內容，精准布局賽道，優化發展生態，全面推動建筑業數字化、智能化轉型。

　　秀洲區王江涇工業污水處理工程引入“BIM+三維數字孿生”“無人機+AI實景”等技術，實現高效協同與項目全生命周期智慧管控，綜合成本節約超15%﹔海鹽縣百步經濟開發區工業社區鄰裡中心項目（一期）7號樓項目僅用154天完成，在全省首次創新性採用“模塊化集成建筑（MiC）設計生產與應用關鍵技術”，實現“像搭積木一樣造房子”，比原定工期提前近1個月完工……

　　從試點探索到全面落地，嘉興推動智能建造與裝配式裝修協同發展，打造出更多“好房子”。

　　技術激活新動能

　　在錦蕭新材料科技（浙江）股份有限公司生產車間，不見忙著補料的工人，隻見生產線布料工位上方的相機自動抓拍模台照片，智能識別布料區域，很快，一塊塊預制疊合樓板在生產線上完成了布料作業。

　　“我們的生產線配備了全自動網片焊接和視覺布料系統，生產線利用視覺算法計算混凝土用量和布置軌跡，綜合效率大大提升。”該公司設計部副經理陸春梁透露，經過智能化升級，生產線的生產節拍提高了40%，用工數量減少了67%。

　　數據提升的背后，是建筑業從傳統密集的體力勞動，轉向數據、算法等新技術的探索。從吃“力氣飯”到吃“科技糧”，從干“體力活”到干“技術活”，嘉興智能建造不斷涌現新場景。截至目前，嘉興共有9個創新案例入選浙江省智能建造新技術新產品創新服務案例（第一批）名單，涵蓋數字化設計、智能生產、智慧施工、建筑產業互聯網等多個領域﹔“AI智能監控技術”等4個案例入選浙江省“人工智能+建筑業”應用案例﹔秀湖頤養院項目等7個涵蓋項目實施、技術創新、制度建設3個類別的案例入選浙江省新型建筑工業化典型案例。

　　智能建造引發的無數新業態和無限的市場機遇，點燃了整個建筑業的期待，也對行業提出了更高的要求。“我們打造嘉興市建筑業智慧監管雲平台，匯聚全市近2000個在建工程項目的遠程視頻、揚塵實時監測、農民工實名制管理等現場信息和建筑業大數據，進一步建立健全建設行業管理部門數字化監管體系，實現施工項目全要素監管。”嘉興市建設局相關負責人介紹。

　　技術革命必然伴隨人才結構的重塑。這對人才供給提出了更高要求，嘉興的選擇是前瞻布局：成立浙江省建筑業現代化嘉興產業學院﹔嘉興大學、嘉興職業技術學院等院校先后開設智能建造專業﹔推動建筑業骨干企業與嘉興大學、嘉興南湖學院等院校簽署校企合作協議，建立產學研創新聯合體，各企業每年提供實習崗位200余個……

　　協同培育“新生態”

　　正在推進室內裝修的桐鄉市豐子愷藝術中心（一期）項目，經常能看到滿載著物料的運輸車駛入現場，經過地磅稱重后進入現場。另一邊，管理人員借助雲匠智慧物料管理系統自動採集物料到場的數據，很快完成了驗收。

　　巨匠建設集團股份有限公司打造雲匠智慧物料管理系統，運用物聯網技術、AI智能識別技術等進行可視化驗收和用料管理，有效杜絕物料的不明流失。

　　智能建造是一個系統工程，涉及建筑、裝備制造、軟件、通信等多環節，意味著不能隻盯著建筑，要多環節發力，協同一體化發展。

　　嘉興沒有孤立地推廣某項技術，而是為智能建造發展注入核心動力。推動建設浙江大學長三角智慧綠洲創新中心、嘉興經開區高創園智能智造公共平台項目等36個智能建造相關重點實驗室、工程研究中心、技術創新中心等科技創新平台，打造具有嘉興特色的長三角智能建造產業集群和示范基地。技術成果向本地建筑企業、設計院精准轉化，加速實現向“工業化、智能化”的深度轉型。

　　近3年，嘉興評選市級智能建造示范項目43個、示范企業（基地）22家，其中5家企業入選省級智能建造示范企業名單，5個項目入選省級智能建造試點項目（第一批）。近3年，全市30余家智能建造骨干企業總產值累計超1200億元，其中智能建造相關產值為197.7億元，佔比16.4%，成為建筑業增長的重要支撐。

　　試點工作的快速推進，源於嘉興從頂層設計入手，推動傳統建造到智能建造的轉型升級。

　　在“十四五”初期，嘉興就將數字化建筑等發展目標列入規劃。近年來，嘉興先后出台《嘉興市人民政府辦公室關於進一步支持建筑業做優做強的若干意見》《嘉興市智能建造技術導則（試行）》《嘉興市智能建造技術裝備應用目錄》等文件，一套涵蓋設計、生產、施工、運維的全鏈條智能建造產業生態在嘉興成形，並凝練出一批可復制、可推廣的“嘉興經驗”。

　　在日前召開的全國智能建造工作會上，強調了“發展智能建造是建筑業轉型發展的內在需要”。對此，嘉興有著清醒的認知：3年試點成果顯著，但對照打造智能建造強市品牌的目標，在技術創新、技術融合深度、市場規模效應等方面，仍有長路要走。

　　智能建造已經為嘉興建筑業打開了一扇高質量發展的新大門。嘉興將繼續深化技術攻堅，豐富應用場景，完善產業生態，強化人才支撐。我們有理由相信，“智能建造”將成為嘉興下一塊“金字招牌”。

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