電焊機裝上“智慧芯”，監控化身“安全員”，一旦違規作業，系統秒級預警，聲光報警即時響應……近日，浙江移動助力嘉興海鹽成功打造“勞動密集場所電焊作業智慧化監管平台”，通過技術賦能與流程再造，實現監管模式從“傳統人防”向“數字智控”的躍升，為當地勞動密集場所構筑“可知、可視、可控”的智能化安全防火牆。

近年來，違規電焊作業引發的火災事故屢有發生。如何有效破解電焊作業安全監管難題，成為各地有關部門亟待破解的課題。

在海鹽，浙江移動嘉興分公司採用“一機一芯一碼”模式，通過對勞動密集場所的100台電焊設備進行智能化改造，加裝集成北斗/GPS雙定位模組的5G物聯控制芯片，並賦予其唯一電子身份碼，利用5G高帶寬、低時延、大連接、信號穩定等特性，實時上傳定位信息，實現電焊機加芯賦碼。

據悉，電焊設備一旦進入劃定的“電子圍欄”重點區域后，系統即實現智能監控，通過5G網絡實時上傳監控數據，依托移動智算雲的強大算力支持，焊機識別、人員識別、焊接光頻識別等多模態AI算法大模型穩定運行，確保系統7×24小時不間斷自動分析監控畫面，精准捕捉“未報備作業”“安管員脫崗”“未加裝芯片設備違規使用”等風險行為，並同步秒級觸發即時預警，形成“智能識別—實時預警—快速響應”的安全管控閉環。系統識別准確率達95%以上，安全隱患預警處置時效提升70%以上。

“以前，電焊工安全意識不強，經常未按企業規范進行電焊施工，一旦發生火災企業將損失重大。現在我們在作業現場劃定了電子圍欄區域和安裝監控，同時要求作業前進行平台報備，一旦出現違規作業或者安管員脫崗作業等情況，系統會立即識別並預警，現場聲光報警器隨即響起，幫助我們企業開展安全生產，大幅降低動火作業風險。”某企業負責人指著現場的監控和聲光報警器介紹。

此外，系統還嚴格遵循省級標准構建了聯動監管數據鏈。企業端可便捷管理場所與作業審批﹔鄉鎮監管人員可通過GIS地圖一覽全域作業動態，實現精准核查與督導﹔縣級應急管理部門則能掌控全局風險態勢，為決策提供數據支撐。

目前，海鹽已提前接入“浙裡焊”平台，歸集了全縣1700余台焊機數據，日均掃碼作業約300次，切實保障了企業安全生產，筑牢勞動密集場所應急消防防線。（陳珊）

分享讓更多人看到