人工智能加速融入實體經濟，推動傳統制造業向數字化、智能化轉型，浙江移動積極推進“人工智能+”行動，以“5G+AI”為核心，推動AI+工業互聯網建設，重點在新能源、高端裝備、綠色家居等特色優勢產業構建起“龍頭引領、全域覆蓋、梯次提升”的制造業數智轉型格局，為實體經濟高質量發展注入數字動能。

5G+工業互聯網打造新能源智能工廠標杆

在湖州一家新能源智能工廠，高速運轉的自動化設備、無縫協同的智能產線，呈現出智能制造的現實圖景。

依托浙江移動湖州分公司技術支撐，企業圍繞基礎設施、網絡能力、應用場景及安全機制等關鍵環節開展融合創新，相關智能工廠項目成功入選2025年省級智能工廠名錄。

在該工廠，5G技術貫穿生產核心環節，從自動化程控設備、智慧工程控制系統，到數字孿生與模擬仿真構建三維模型，實現產品全生命周期實時管控。依托“端—邊—雲”三層架構，工廠實現5G網絡深度覆蓋與邊緣計算節點部署。通過工業互聯網平台與大數據中心，制造過程與上下游實現協同聯通與可視化管理，形成覆蓋生產、質量等維度的應用場景體系，並同步完善網絡安全與服務管理機制。

相關負責人表示，目前工廠生產裝備、無線設備聯網率超過90%，5G已融入生產控制等核心環節。借助5G+工業互聯網平台，企業實現產品全生命周期數字化管理與生產流程動態管控，交貨周期縮短20%、產能提升20%、制造效率提升30%。

5G+AI助力家居產業轉型

定制化生產成為綠色家居產業的重要趨勢，也對傳統制造模式提出更高要求。

針對湖州某板材家具企業的轉型需求，浙江移動湖州分公司組織專業團隊開展調研，為其提供5G+工業互聯網解決方案，以數字化手段優化生產流程。

該方案打通從企業用戶需求輸入到生產執行的全鏈路數據流程，實現從BOM生成到開料、封邊、鑽孔、分揀、包裝等環節協同運行。其中，5G+AI智能加工環節實現多工序一體化管控，有效提升生產精度與效率。

目前，該工廠產品不良率由9%降至4%，產能提升20%，實現由標准化生產向柔性制造轉型，相關項目入選2025年省級5G全連接工廠。

AI與5G融合賦能化妝品制造

圍繞個性化消費需求，浙江移動湖州分公司聯合相關化妝品企業打造“AI+5G”應用場景，入選2025年浙江省人工智能賦能制造業典型案例。

浙江移動湖州分公司通過5G專網連接MES系統與自動化產線，實現指令高效傳輸，支持配方與生產規格靈活切換﹔打通企業資源管理系統、倉儲系統與數據平台，實現“研—產—供—銷”全流程數據貫通，並依托工業互聯網指揮中心實現生產過程可視化管理﹔結合AI技術應用於消費者分析、配方研發與質量檢測，推動生產系統動態適配市場需求。

目前，相關企業新品研發周期縮短31%，生產效率提升45%，產品不良率下降28.57%，運營成本降低23.35%，為消費品制造業柔性升級提供了實踐樣本。

如今，浙江移動正推動制造業由“網絡連接賦能”向“數據智能驅動”轉型。相關負責人表示，浙江移動將持續推進AI+工業互聯網在更多行業場景落地，助力制造業數智化轉型與區域經濟高質量發展。（陳珊）