电枢组装环节4个工序仅需1人，其余均由机械手代替；通过自动化产线升级改造，单条产线产能提升至每日6600只。走进宁波某汽车零部件有限公司车间，一幕幕数实融合场景让人印象深刻。

　　龙年春节，宁波慈溪众多制造业企业以智能制造为利器赶制订单，抢抓新年“开门红”。慈溪市经信部门负责人介绍，当地规上企业开复工情况良好，80%以上的规上企业将在正月初十前开工，比2023年提高18个百分点，预计2024年前两个月工业用电增速将超过20%。

　　该企业生产的微电机是汽车电子油门驱动功能核心件，配套多个自主品牌汽车厂。随着客户需求从2023年的750万台增加到2024年1000万台，该企业从正月初二开始加班赶制，三条生产线满负荷运行。

　　“我们早在2011年就布局汽车微电机，去年产值11.9亿元，同比增长22.4%。今年预计仍将保持10%以上增速。”企业负责人欣喜地说。创新发展离不开强大的生产能力配套，近年来，该企业智能装备部牵头自主研发AI视觉检测系统，并对自动化产线进行了升级改造。目前，该企业大部分的制造关键环节均由机械手完成，全工序由AI视觉识别系统完成产品检测，保证产品质量。

　　抢跑新赛道，需对传统生产模式进行大胆革新。国家级“小巨人”某企业的发动机节气门盖板国内市占率高达40%，稳固优势产品市场份额的同时，企业大力开发用于动力电池电芯间电气连接的新能源汽车功能件。“订单火热，从正月初一开始，20%左右一线员工就在产线上加班，我们研发的数实融合新装备也派上了用场。”该企业总经理沈钱介绍，企业大力培养自主非标装备开发设计团队，冲压、注塑、焊接、装配等工序实现自动化的同时，相关产品还可自动记录数据并传至工厂云存储。

　　高端石化等先进制造领域也越来越多出现慈溪民企的身影。正月初一开始，宁波某特种管业有限公司9条生产线就马力全开生产不锈钢换热管。该企业专门研发生产高端不锈钢焊管和无缝管，在核电、医药、航天等领域崭露头角。借助先进的自动化高速不锈钢精轧无缝管生产线，企业已进入中石化等大型石化企业配套圈，新春产能提前数月排满。

　　截至目前，慈溪累计有20家企业列入省数字化车间/智能工厂，53家企业列入宁波市级数字化车间/智能工厂；24家企业入选省级制造业“云上”企业，数量居全省首位。数实融合加持下，2023年慈溪电气机械和器材制造业、汽车制造业产值分别达到788.1亿元、175.7亿元，同比增长8.6%、11.6%。

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