“在沒有增加設備和人員的前提下，我們的銷量和產出量分別提升25.49%和111.3%，產品合格率從65.2%提升到99%以上。”4月16日，浙江某新材料有限公司總經理馮杰欣喜地說，得益於精益運營管理項目，企業全環節實現了降本增效。

　　該新材料公司是一家致力於粉末涂料助劑研發、生產和銷售為一體的高新技術企業。這家企業從家庭式作坊成長起來，隨著規模不斷壯大，生產控制不規范、員工管理不到位、公司管理考核機制不健全等問題愈發突出，企業發展陷入惡性循環，唯有向管理要效益才是出路。

　　2023年5月，“南湖—遂昌”制造業高質量結對促共富示范創建三年行動啟動，聚焦制造業企業精益管理、數字化改造等需求，遂昌通過深化與嘉興南湖區產業結對，實施涉企服務增值化改革，探索以精益化管理實現企業各環節降本增效。

　　南湖區安排專項資金，以購買服務的方式，委托相關企業對遂昌的企業進行精益管理診斷，開展精益運營管理示范輔導提升。通過組織企業家到發達地區開展調研，與優秀企業家面對面交流，學習先進的管理經驗。同時，安排企業專家，對企業運營各個環節進行診斷，提出改進方案，提高企業家認識水平和管理水平，規范企業運營，實現企業各環節降本增效。

　　該新材料公司成為遂昌實施精益企業經營管理能力提升項目以來，第一個簽約示范輔導提升的企業。從2023年10月份開始推行精細化管理，僅用3個月就實現企業效益的提升。質量效益穩步提升的同時，管理人員也通過相關經驗學習，提升了管理經驗和管理水平，實現了“雙豐收”。

　　遂昌某鈦鎳材料有限公司是一家成立20多年的科技中小型企業，於2018年從不鏽鋼冶煉轉型生產精密鑄造和樹脂砂模鑄造。以往，企業依靠人工記錄的方式管理訂單，經常在生產、銷售環節出差錯，增加了企業成本。

　　2024年初，遂昌邀請相關企業管理研究專家赴該企業開展“全面診斷+個性輔導”，並“量身定制”了數字化管理軟件。軟件“上線”后，管理人員從3人減少到1人，大大提高了工作效率和精准度。

　　“原來手工記賬要核算好幾遍，現在隻需要把相關數據輸入軟件，就能馬上得到一個清晰的報表。軟件甚至還有提醒功能，隻要在創建訂單的時候設置好相關內容，就能啟動提醒功能，發貨日期、產品、件數等信息全部一目了然。”該企業統計員黃文頻表示。

　　截至目前，遂昌已開展精益化管理診斷企業40家，並已啟動試點化改造10家。下一步，當地計劃在3年時間內完成所有規上企業診斷，使遂昌企業管理水平明顯提升，筑牢生態工業產業之基，探索產業促共富高質量發展路徑。

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