走進位於溫州樂清的正泰智能化量測產業園量測智能工廠，迎接記者的不是轟鳴的機器聲，而是一塊鋪滿整面牆的電子大屏。屏幕上，整個園區的能源流向清晰可見——屋頂光伏發了多少電、儲能系統充放了多少、每條產線實時耗能多少，每一度電從哪裡來、到哪裡去，數秒之內一目了然。

正泰儀表副總經理陳斌告訴記者，這是園區的“智慧大腦”——“源網荷儲”一體化智慧能源管理系統。它做的第一道“算術題”，就是讓每一度電都變得“有跡可循、有賬可算”。通過這套系統，工廠不僅精確計算能源負荷，更通過自發綠電、移峰填谷等手段，將能源利用效率“算”到了極致。

正泰儀表系統研發人員正在介紹園區能源管理。人民網記者 方彭依夢攝

沿著參觀通道前行，記者走進智能電表數字化生產車間，機械臂正翻轉騰挪，精准落位﹔腳邊，AGV智能搬運機器人交織穿行，秩序井然。與傳統工廠的人頭攢動不同，這裡僅有零星幾名巡檢人員。

“算”得准，才能“省”得下。陳斌告訴記者，正泰儀表自主研發數據分析與仿真系統，實現布局設計、狀態感知、故障診斷預警、質量管控等全流程的智能化、精益化管理。

“這一整條電表自動化產線打通了40個工段，關鍵設備自動化率達100%，生產效率提升158%，交付周期縮短55%。”陳斌補充道，“以前隻有白班能生產，現在智能化設備全天候運行，夜班也能實現連續生產。”

在車間工作的AGV智能搬運機器人。人民網記者 方彭依夢攝

變化不止於效率。走出車間，屋頂深藍色的光伏板在陽光下格外醒目。約1兆瓦容量的分布式光伏系統，為園區提供了20%以上的綠電供應。地下，儲能設備和冰蓄冷系統則在悄無聲息地“算時間賬”。

“我們通過光伏自發自用，再通過削峰填谷——夜裡制冰存儲，白天釋放制冷，將空調負荷從電價高峰‘平移’到低谷。光是冰蓄冷這一項，每年就能省下不少電費。”正泰儀表總經理黃旭斌介紹。

在園區能源管理平台上，從光伏發電到儲能調度，從空調機組到路燈控制，每一台設備都被納入統一“計算”范圍。黃旭斌指著屏幕說：“可能很多人覺得路燈的用電量不大，但我們園區內88盞路燈通過智能管控，一年就能‘省’出8萬元的收益。”

據統計，截至目前，正泰儀表全球出貨量超2.8億台，2025年其母公司正泰集團營收達1850億元。而在這座2023年才投產的產業園裡，記者看到的不僅是體量，更是一套基於“算力驅動”的全新制造邏輯。

從核心零部件國產化到全流程數字化管控，從“未來工廠”的自動化改造到“近零碳工廠”的能源調度，正泰儀表用30年的技術積累，將一塊電表的制造邏輯，從“拼產能”改寫為“拼綠電”，從“人力堆疊”升級為“算力驅動”。

正泰智能化量測產業園。受訪者供圖

近年來，正泰積極踐行低碳技術創新，推進綠色產業發展。“正泰儀表是首批參與碳計量相關科研項目試點的企業。”步入展廳，黃旭斌指向電碳表介紹，“我們為智能電表建立了全生命周期的‘碳足跡報告’，使其可以直接進行碳排放計量與管理，為科學用能、高效降碳提供科學策略。”

從一塊電表的全生命周期碳足跡追溯，到整座園區的“源網荷儲”一體化調度，正泰儀表的零碳實踐，已助力其入選浙江省首批零碳（近零碳）工廠培育建設名單。

“接下來，我們將在外圍繼續接入光伏並網，‘未來工廠’的節能目標可達90%以上。”黃旭斌說。

離開園區時，車間裡的AGV機器人仍在穿梭往返。它們很小，不過是工廠一景﹔但它們所承載的，卻是一個制造業大省向“新”而行的決心。在樂清、在溫州、在浙江，這樣的變革正在越來越多的工廠裡靜悄悄地發生——而正泰智能化量測產業園的“算”與“省”，恰是這場變革最生動的注腳。