近日，麗水龍泉市青瓷企業在冰裂紋青瓷新品研發上迎來關鍵突破，全新成品紋理規整、釉色溫潤，上市后收獲滿滿市場好評。“以前做青瓷全靠老師傅的經驗，釉水配比、胎土搭配、燒制溫度都沒有精確標准，新品研發成功率低。”龍泉市鼎青青瓷坊負責人劉干平坦言。

　　長期以來，龍泉青瓷依靠師徒口傳心授傳承技藝，原料選用、工藝把控缺乏可量化的科學依據。龍泉青瓷企業想要對胎土、釉料進行成分分析，只能將樣品送往外地的專業檢測機構，不僅單次檢測費用高，往返等待周期更是長達一兩周，極大增加了中小青瓷企業的研發成本，成為制約產業創新迭代的關鍵短板。

　　今年以來，龍泉市深化質量基礎設施一站式服務建設，面向當地劍瓷經營主體免費開放計量所的專業檢測設備與技術資源，將原料成分分析的服務端口直接搬到了家門口，同步加快推進CNAS實驗室認可。“鉀、鈉、鈣、鎂含量直接決定冰裂紋的成型效果，鐵、鈦兩大元素主導青瓷釉色與質感，這些關鍵參數以往僅靠人工經驗很難精准把控。”龍泉市市場監督管理局計量所所長陳鵬鵬表示，如今通過專業檢測設備，每一項元素都能得到精准數據，省心又高效。

　　在刀劍產業端，檢測賦能的變革同樣快速落地。在浙江某刀具有限公司，刀劍原材料硬度、韌性、鋒利度等關鍵指標已全部實現精准檢測，產品質量徹底告別過去“手感評判”的老辦法，全面邁入“數據質控”新階段。“客觀數據為品質兜底，讓企業生產更有底氣。”企業總監洪陳彬表示，現在每一批鋼材進廠、每一件成品出廠，都能拿到對應的精准檢測報告，徹底解決了過去不同批次產品品質波動大的問題。

　　不僅如此，企業還攜手計量所開展《龍泉傳統寶劍工藝技術在日用刀具上的應用研究》項目，依托實驗室的專業檢測能力，推動復合鋼、百煉花紋鋼等新材料的研發攻關，真正實現“質檢守底線、科研拉上限”，讓千年寶劍鍛造技藝走進現代日用消費品市場，打開全新的產業增長空間。

　　據了解，目前龍泉的檢測能力覆蓋青瓷、刀劍兩大產業27個大類94個參數，其中青瓷19個大類64個參數、刀劍8個大類30個參數，基本覆蓋本地企業日常檢驗檢測、新品研發、品質提升需求。今年以來，已完成劍瓷產品檢測報告400余份，為企業減免檢測費用近15萬元。