夏日晌午，15吨来自内蒙古固阳县的有机黄芪，运抵江苏泰州扬子江药业集团旗下龙凤堂中药产业园。草药香中，验收员吕曦抽出待检小样，口尝、鼻闻，再细捻端看……

左一为有机黄芪样品。人民网 郜超摄

“品相不错！”吕曦清脆一嗓：“质地紧实，切开能见着‘金井玉栏’和‘菊花心儿’。”

黄芪一年收成一次，质量上乘的黄芪得来不易。固阳气候干旱、日夜温差大、光照充足，非常适合黄芪生长。

“药材好品质，与大自然的滋养密不可分。”吕曦说着，盖上验收章。

从“中药房”下楼，穿过一道玻璃门，进入现代科技的“地盘”，黄芪将展现从药材到药品的变身之法。

在质检中心，中药材组组长范田田正对药材取样、粉碎，再经薄层成像仪、成分分析仪等仪器查验，50多项指标一览无余。“这个环节还能再筛掉约4%的不合格药材。”

下一站来到智能提取车间。从洗切烘、提取到浓缩，再经约60个小时的醇沉、收膏，接着是离心工序。就这样一道道走下来，全程自动化，大约一周时间萃取出黄芪精华。

智能提取车间的叠式离心机。人民网 郜超摄

“十多年前我刚入行时，可没这么先进！”车间副主任王明感慨，那时的他每天守在高温锅炉边，现场煎药，只能手动开关各种阀门，“主要循着流程和经验来人工操作。”

如今，这套系统已把“老师傅”对火候的理解和掌控谙熟于心，智能调节各个工序环节，自动化程度超过80%，效率提高近10倍。

提取物进入制剂车间，是出厂前的最后一站，一味中药根据不同需求，通过不同工艺配比，物尽其用，被制成合剂、片剂、胶囊剂等各种形态。

制剂车间内刚刚完成良品智能检测的成品。人民网 余乐摄

立足制药本行，深耕“大健康”，这家起步于上世纪70年代的医药健康企业，如今正成为制药行业标准的积极参与者。2023年，它通过国家标准委对“中药流程智能制造国家高新技术产业标准化试点”项目的验收。今年6月，由其主导的《药品生产企业质量风险管理要求及实施指南》团体标准正式实施。

得益于龙头企业的牵引和生物医药的集群发展，泰州正加快构建以医药制造、医疗服务、养生养老、健康食品、康养旅游为特色的大健康产业体系，其“健康名城”的名片也越擦越亮。（吕骞、李阔、李楠桦、王仁宏、谢地、许峥、张玉峰、余乐、郜超）

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