1月11日，記者走進寧波某新材料科技股份有限公司，生物基可降解一次性餐具等眾多產品躍入眼帘，兼具“顏值”和“綠值”。“我們與中國科學院寧波材料所共同研發了全生物高阻隔性可降解材料，用來替代玻璃罐頭，可有效隔絕空氣，讓包裝食材保質期更長。”該公司董事長徐建海說，該企業最近躋身國家級綠色工廠。

　　做大做強綠色制造業，對於實現綠色發展、加快培育新質生產力具有重要意義。作為工業強區，寧波鎮海正加快實施綠色制造“521”工程，引導企業先行先試原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化等方面的先進技術，激發綠色制造的內生動力，賦能全區工業經濟高質量發展。

　　鎮海加大先進適用技術推廣應用力度，加快數字化與綠色化融合，一批“綠意盎然”的工藝裝備技術正在企業內部“開花結果”。某科技企業聚焦綠色發展路徑，建成逾120條國內規模最大、技術最先進的精密微型球軸承自動生產線，能耗指標處於國內行業領先地位﹔某電池企業近三年來投入逾653萬元，對數控車床、智能包裝設施等設備進行節能降碳改造。“通過改造，我們每年可減少電力消耗約55.3萬千瓦時，綜合能耗下降約6%，減少二氧化碳排放約30噸。”該電池企業總經濟師王速勤說。

　　綠色制造是一種新的可持續制造模式，推進資源在生產過程中的循環利用，既可減少成本，又能提升資源利用效率。以國家級綠色工廠某企業液壓馬達為例，該企業將噴漆工序加熱后的廢氣余熱“回流”至進風口，利用熱風循環對流加熱方式來加熱工件。同時，該企業在行業內第一個採用地下集中供液排屑系統，將加工設備產生的鐵屑，從地溝內輸送至地面的鐵屑收集箱，便於廢物利用。與鐵屑同步產生的冷卻液，經過集中過濾系統過濾后，可重復供機床使用。

　　如今，綠色產品成為企業提升話語權和競爭力的一把“金鑰匙”，打開了企業高質量發展的新天地。某科技企業深耕精密軸承領域近30年，產品擁有低噪聲等綠色優勢，應用於家電等領域，遠銷美國、德國、日本等海外市場。某能源企業將產業鏈上游企業的廢棄物二氧化碳變廢為寶，制備出工業級、食品級二氧化碳，服務碳酸飲料生產、冷鏈物流、影視劇拍攝等，現已成為華東地區產能、儲備、銷售最大的液體二氧化碳生產基地之一。

　　目前，鎮海已有15家國家級綠色工廠，數量居寧波市前三。該區有16項產品入選國家級綠色設計產品名單，寧波石化經濟技術開發區獲評首批國家級綠色園區。

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