春節前后，中國移動浙江公司的政企和重要客戶服務團隊奔波忙碌在溝通企業對接需求、討論制定信息化解決方案、解決數字工廠各類應用落地難題等事務中。

近年來，該公司通過技術賦能、平台賦能、生態賦能等模式，打通企業在數字化轉型方面的痛點和難點，滿足企業生產、營銷等不同場景的數字化轉型需求，促進數字經濟與實體經濟融合發展。

港口實現精准感知自動化輪吊

新年伊始，寧波舟山港春潮涌動，碼頭裝卸繁忙，大船載貨遠航。在梅東碼頭內，一輛輛基於中國移動“5G+北斗”的智能集卡和人工集卡有序穿梭於碼頭和堆場間。距離碼頭2公裡以外的遠控龍門吊操作室內，作業人員一邊盯著監控屏，一邊操縱作業手柄。通過屏幕，可以看到集裝箱被遠控龍門吊精准抓取，卸載到停在指定位置的集卡上……在梅東碼頭，無論是碼頭橋吊，還是堆場龍門吊，目前已超過一半實現遠程操控。1月以來，梅東碼頭集裝箱吞吐量達72.5萬標准箱，平均橋吊作業路數達34路。

浙江移動助力寧波舟山港打造“5G+智慧港口”，開展全程精准感知自動化輪吊應用。浙江移動供圖

據介紹，從近期開始，港區內部分智能集卡已開始撤下安全員，港區進行全程精准感知自動化輪吊等場內設備的測試，這也意味著梅山港區向“5G+智慧港口”又邁進一步。

“我們目前助力港口加緊探索智能集卡的應用，就是基於‘港區常規集卡和外來集卡混線作業’的現狀推行的智能化改造升級，通過‘5G+車路協同+高精度定位’等技術，將港區自有集卡改造成智能集卡，一方面‘將集卡司機撤下來’，減少司機疲勞駕駛帶來的安全風險，另一方面通過精准定位、無縫對接，提高集卡在碼頭和堆場間運轉的效率。”寧波移動包夏宇介紹。

包夏宇是寧波移動專門負責港口業務的項目經理，負責和港口方一起溝通合作，開展了5G+智慧港口應用規劃及落地相關工作。“整個春節期間，我們都安排了5G+無人集卡測試優化任務，計劃在2月完成32輛5G+無人機集卡高並發作業任務，從而加快港口的智慧化改造，為港口的更大吞吐需求做好全力保障。”包夏宇說。

“機器換人”應對訂單忙、用工荒

走進位於寧波市江北洪塘科創園的某企業工廠車間，AGV小車靈活穿梭在各個作業單元間，機械臂有條不紊地協同工作，掃描槍快速精確地進行質檢……這是寧波移動攜手該企業打造的5G全連接工廠。寧波移動利用自研工控機、工業CPE等終端，結合工廠具體生產場景提供多種接入解決方案，實現了工廠所有設備承載在5G專網上，實現了對“有線+WiFi”網絡的整體替代。同時結合機器視覺質檢、模具精准定位、AI安防監控等應用，為工廠生產提高效率貢獻力量。

“春節期間，企業員工回家，但是生產不能中斷，因此我們希望將機器換人落實到質檢環節，為企業生產保駕護航。”寧波移動項目經理葉志欽說。據悉，在1至2月，為了助力各大企業搶抓生產、搶抓市場，寧波移動制定了一系列為企業加強數智化服務的舉措，包括組建專項運維保障團隊、打造信息化一體應用解決方案等，從網絡到生產，為客戶提供全面的支撐服務。

通過移動5G專網結合工廠“智能大腦中樞”提升效率搶抓生產。浙江移動供圖

車間內，由葉志欽帶領的寧波移動項目團隊正在對機器視覺質檢設備進行最后的調試：依托5G專網，掃描儀現場採集的圖像數據實時傳至雲端服務器，完成三維構型和標准模型的實時比對匹配，快速得出零件加工狀況的精確數據。相較以往的人工質檢，質檢效率提升了70%以上。

春節前后，該企業各個工廠都有條不紊地安排著生產。通過移動5G專網結合工廠“智能大腦中樞”，快速分析數據流，為工廠的生產數據採集、供應鏈管理、倉儲物流等精益管理提供了有力的支撐。

企業數字化轉型嘗到甜頭，加大“碼”力抓生產

金華市某鋁圈有限公司是專業生產自行車、電動車鋁圈的企業，產品遠銷海外。“雖然面臨春節用工荒的難題，但我們還是有信心與底氣的，這源於我們一直在推進的數字化車間改造。”該公司總經理助理施欣宏表示。

該公司生產車間應用了由金華移動自研的MES產品。部署MES產品后，企業IT部人員可將編碼、工序、工藝等數據批量導入，快速搭建企業信息化基礎數據﹔噴涂車間主任可使用掃碼組報工，機加車間班組長使用掃碼單人報工﹔管理人員對生產過程實時可視，並可利用系統全程追蹤每一條工單的生產執行狀態……

輕量化數字改造，帶來的是實實在在的效益提升——車間操作人員減少10人，數據統計周期縮短98%，統計錯誤率降低100%，產品合格率提升3%，信息化挖掘隱藏產能20%，無紙化節約每年3萬元。

余可為是中國移動金華分公司負責工業行業的項目經理，2022年12月以來，他每天帶領團隊奔波在車間，做好該公司工廠的數字車間服務支撐工作，抓緊開展新模塊上線及工人培訓。

管理人員通過可視過程控制生產，提升管理效率。浙江移動供圖

“現在是各大企業抓生產的重要時機，特別是對已經完成數字化轉型的企業來說，因為生產自動化程度高，受用工影響比較小，我們要為這些企業做好迭代升級工作。”余可為表示。

據了解，該公司在嘗到了數字化轉型帶來的降本增效的甜頭后，已經制定了在倉儲、質量等環節繼續開展數字化改造的計劃，目前余可為帶領團隊，正密切和工廠開會溝通，制定后續改造的計劃。“這個春節，雖然忙碌，但很充實，希望幫助更多企業走出一條信息化創新之路。”余可為說。（亦通）

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