浙江寧波：服裝企業主動轉產，“湊”出戰“疫”生產線

抗擊疫情期間，作為重要防疫物資的口罩和防護服，迅速成為緊缺資源。隨著企業逐步復工，口罩不足成為不少企業面臨的難題之一。

在浙江寧波，寧波市經信局相關負責人告訴記者，由14家服裝企業以及1家原輔料配套企業組成的寧波應急防疫民用口罩生產小組已逐步復產。20天內，首批100萬個民用口罩有望投放市場以及各家復工的生產企業。

迅速反應，制定口罩生產方案

“經過比對、協商，經信部門、市場監管部門反復核實民用口罩標准，寧波纖維檢測所檢測口罩樣品，最終我們決定由太平鳥服飾提供外觀設計、標識、防偽絲，廣源針織提供口罩外殼面料，藍禾醫療提供熔噴布，銘朗服飾等企業組織生產，形成完整的民營口罩生產鏈條。”寧波市經信局相關負責人告訴記者，15家紡織服裝企業反饋，能夠第一時間轉產生產口罩。

（圖為口罩生產設計現場。）

解決了設計方案、坯布原料、熔噴布、物流等環節，擺在寧波服裝企業面前的難題是大多數企業的員工為外來務工者，無法返崗。

寧波市經信局和寧波服裝行業協會調研發現，奉化區的一些服裝企業雇用了數量較多的本地員工。其中，寧波銘朗服裝有限公司擁有本地雇員超過200人，寧波海芙制衣、浙江愛伊美等企業也有一部分員工可以返崗。

經過牽線，得知這是為了做好疫情防控物資的保障，企業毫不猶豫地組織產能恢復，投入臨時搭建的口罩供應鏈中。這一次聯合行動也得到了斐戈服飾、雪狼戶外服飾、洛茲服飾、法涵詩服飾等十余家企業響應，有原料的出原料，有工人的出產能，紛紛加入生產大軍。

制定標准，迅速形成生產鏈

說起口罩制作標准，太平鳥服飾寧波生產中心負責人范彥杰告訴記者：“口罩的工藝不復雜，但是使用什麼樣的面料，工藝流程如何統一，各類標准怎麼制訂，需要花費大量時間和精力。

（圖為工作人員在檢查口罩。）

從2月4日開始，太平鳥服飾就投入緊張的設計、打樣工作，忙了整整4天終於確定了樣品方案，並馬上送往寧波纖維檢測所檢測。

2月4日，寧波廣源紡織品有限公司董事長傅紅平得知本地口罩供應嚴重不足，當即向政府部門建議組織本地企業轉產，生產口罩，同時估算了公司的庫存和產能，不計成本投入坯布面料供應。開啟了工廠所有的蒸汽鍋爐、染織、淘洗、整熨等設備，開始緊急趕制面料。銘朗服裝等企業一邊緊急招募當地員工，一邊培訓，一個熟練工已可日產口罩100個……

“寧波的口罩生產方式不僅解決了當前無紡布物資緊缺問題，而且這種口罩可以反復使用，通過水煮殺毒，插入新的濾片——熔噴布即可，每個口罩配8個濾片，可循環使用一周，是對口罩生產工藝的一種顛覆。”寧波服裝行業協會秘書長毛屹華告訴記者，如15家企業復工順利，寧波市民不久便可見到印有“NBFY”字樣的地產民用口罩。

企業參與，壯大口罩生產力量

“小小口罩成了防疫的關鍵點，博洋小伙伴全力以赴、通宵達旦把部分生產線改建成口罩生產線。”2月8日，寧波博洋控股集團董事戎巨川在微信朋友圈表示，“不戰勝疫情決不收兵。

除了口罩，太平鳥寧波生產中心還在緊鑼密鼓地著手防護服生產的前期設計及准備工作，希望盡快為“抗疫衛士”提供護身“鎧甲”。

（圖為工作人員在檢查、打包口罩。）

2月10日一大早，寧波雷大加速器有限公司的幾名員工一刻未停，忙著將電子束輻照運至海曙區長城衛生材料廠，進行出廠口罩的滅菌處理。而長城衛生材料廠的幾名技術骨干忙著與寧波均普智能制造股份有限公司及寧波市智能制造技術研究院的中外專家團隊溝通，通過視頻通話為流水線的優化進行技術交流。

連日來，由自動化方案提供方、高端科技平台及配件生產方臨時“湊”出來的團隊，為全市防疫用品定點生產單位——長城衛生材料廠提供穩定的復工保障。在多方的助力下，僅僅一周，長城衛生材料廠日均生產口罩的數量已從過去的千余個升至上萬個。目前，已完成並交付首批訂單。

“盡管生產團隊是臨時‘湊’的，但關鍵時刻有政府部門的協調，有兄弟企業的幫助，讓我們信心十足。我們一定抓緊生產，盡全力為戰‘疫’一線提供物資保障。”長城衛生材料廠相關負責人說。