台州縫制設備企業 牽手阿裡“犀牛智造”

9月16日，阿裡巴巴全球首個新制造平台“犀牛智造工廠”公開亮相投產。這是一家從服裝業切入的高度數字化工廠，致力於對傳統服裝供應鏈進行柔性化改造，既能承接個性化、小規模訂單，又可保持低成本和高效率，一經公布，便在全球引發轟動。

犀牛智造工廠的閃亮登場，台州縫制設備企業功不可沒。記者了解到，杰克旗下的拓卡奔馬機電科技有限公司，以及浙江衣拿智能科技股份有限公司作為初始參與者，見証和推動了“犀牛”這個新物種的誕生。

在犀牛智造工廠中，拓卡奔馬機電科技有限公司提供了全套裁剪與鋪布設備，更是阿裡巴巴新制造的戰略合作伙伴。

拓卡奔馬總經理鄭海濤介紹，犀牛智造工廠籌備之初，拓卡奔馬就與其展開合作。拓卡奔馬不僅為其提供了高精度、高速度的鋪布機與裁床設備，還協助阿裡巴巴打通了數據下行，並且實現了設備遠程操控。

“我們向阿裡提供了一些物聯網功能，比如實時顯示設備利用率、產量等，以及狀態監控、工作效率分析、耗材狀態分析、故障診斷、遠程派單、分床管理、與工廠MES系統無縫對接等，這些可以幫助他們分析產能及設備效率，合理安排生產。”鄭海濤表示，與阿裡的合作是相互受益的，阿裡巴巴對數字化、物聯網、新制造等前沿技術的理解非常深刻，對拓卡奔馬啟發很大。

而浙江衣拿智能科技股份有限公司自犀牛智造2018年一期初建時就參與其中，並是該工廠的吊挂設備供應商。作為犀牛智造實現柔性生產最核心的吊挂系統，在“犀牛”孕育的這三年，衣拿科技不斷攻堅，根據按需規模化生產的最終要求，提供整套生產優化管理系統，以物聯網+人工智能技術的形式實現落地。

此外，位於椒江的浙江川田縫紉機有限公司的模板縫紉機和機械手也在犀牛智造得到應用。

據了解，模板縫紉機的應用提升了生產效率和產品品質，降低了技術工人的技術要求，解決服裝產業工人用工短缺與技能缺陷問題，讓高難度的服裝工序變得標准化、簡單化。

浙江川田是行業內自動模板機研發制造的佼佼者，並牢牢佔據全球模板機銷售市場龍頭地位。

在與阿裡犀牛智造工廠合作的過程中，川田的模板機可幫助其在接到繁瑣、量少的訂單時，智能高效地實現快速出單。

中國輕工業聯合會副會長、中國縫制機械協會理事長何燁曾在接受媒體採訪時表示，與犀牛智造的合作，展示了中國縫企踐行協會高質量發展路徑要求，加速結構調整和動能轉換所取得的階段性成果，也印証了行業從傳統制造商、銷售商加速向綜合服務運營商、整體解決方案提供商的升級蛻變，將有效加快縫制設備自動化和智能化研發及產業化應用。