浙江：工業插上5G“翅膀”

助力企業降本增效

每台紡機每天多花5元錢效率增15%,5G聯網打通了一條產業鏈

走進位於諸暨市的浙江潔麗雅股份有限公司的織造車間裡，一台台織機邊上，都放著一個不起眼的5G智能櫃，就是這小小的一個櫃子，讓潔麗雅的織機效率提升了15%，車間人員成本降低了10%，給車間智慧化運行插上了5G的翅膀。

之前，雖然潔麗雅股份有限公司的毛巾產品銷量和市場佔有率連續多年穩居全國第一，但生產設備均處於單機運作狀態，各項生產和產量數據需一線生產人員手工上報，數據存在滯后性和差錯性，管理人員無法准確知曉各產線的運行狀態、產能等情況，難以把控數據的真實性，無法利用精細化的數據支撐決策。

去年9月，浙江移動與潔麗雅公司反復梳理生產流程，並基於潔麗雅現有信息化情況，制定了“車間-倉儲-廠區”分步走的5G信息化提升路徑，協助企業首先解決車間內生產設備管理平台、產量數據的自動採集、設備運行和產能分析問題，后期將在倉儲物流自動化，廠區數據中台建設方面開展進一步合作。

利用5G超低時延特性，雲平台可實現產線數據實時回傳、異常數據及時報警，方便后台及時掌握產線原始用料、成品產量、設備效率、設備故障等信息

在潔麗雅的織布、裁剪車間內，通過部署5G智能網關與CPE，打造了潔麗雅雲平台，利用5G超低時延特性，可實現產線數據實時回傳、異常數據及時報警，方便后台及時掌握產線原始用料、成品產量、設備效率、設備故障等信息，助力企業提升管理效率，實現降本增效。

據介紹，潔麗雅目前每台織機的設備改造成本4000元左右，但改造后生產綜合效率上提升15%，車間管理和人員成本降低10%。“兩年就能收回成本，相當於每天每台機器成本5.47元。”潔麗雅集團董事長石磊說，由於5G改造不需要鑿地鋪線，僅需在生產設備中加裝定制模塊，避免了大動干戈影響日常的生產秩序，通過5G為車間智慧化運行插上了翅膀。

嘗到了5G甜頭的潔麗雅，正在加緊把其他車間和廠房進行5G智能化改造。“有了5G智能雲平台，我在外面開會或開車，一鍵就可以實時查看到工廠的實時情況，具體到哪台機子出故障了，我都知道。我們把這套解決方案推廣到湖北、新疆的分工廠，打通上下游環節，把現場生產實際情況數據上雲到總部，通過總部來實時管理。”石磊表示。