台州：玉环“机器换人”赋能企业复工复产

生产流水线上，机械臂动作整齐划一，一两分钟就有一个配件“走”下流水线。“复工以来我们投用了年前采购的50台自动化设备，现在产能已恢复到90%以上，为我们抢回了不少生产时间。”浙江万邦汽车动力系统股份有限公司总经理刘洪军欣喜地说道。

人员减负，机器赋能。面对疫情的严峻考验，台州玉环不少企业依靠“智能”赋能，突出重围逆势而上，推进生产防疫两手抓，在同行业中率先复苏抢占先机。

走进浙江康华眼镜有限公司，眼前是一派井然有序又火热的生产画面：775台自动化设备24小时高效运转；生产原料通过轨道输送到每台机器内，紧随而出的是一根根成型的镜腿；灯火通明的车间内，只有50多名机器设备维护人员值班。

“我们公司在2月13日正式复工，1500多台自动化、半自动化设备全部‘上岗’，1台机器1小时就能生产300件，生产效率是传统生产模式的2至3倍，即使有很多外地员工未能返岗，应对一个个订单我们仍游刃有余。”康华公司研发部经理杨高连说，目前公司生产计划已安排至4月，自动化生产线优势明显。

在浙江七熙卫浴有限公司生产车间，年前刚购置的自动化抛光机已正式“上岗”，产品抛光工序已全权交给了它。在用工难的当下，自动化生产设备已然成了“七熙卫浴”抓生产、提产能、抢时间的“利器”，公司上下正拼尽全力弥补员工返岗率低带来的影响。

在玉环，“机器换人”助企快速提产能的背后，是政府“真金白银”的优惠政策。近年来，玉环不断加大技术改造奖励力度，鼓励企业“机器换人”，对当年企业购置的工业机器人，经认定后按照设备金额的15%单独给予奖励；对列入该市“机器换人”典型案例和示范项目并在同行业中起推广示范作用的“机器换人”企业或项目，一次性奖励10万元。

2019年，该市兑换“机器换人”技术改造奖励资金达6816.03万元。

“因为政府有政策，这几年我们每年都会投入一千多万元用于技改，实现精加工区域1人操控8台生产设备。今年，我们决定将技改投入再翻一番，进一步提升生产线自动化水平及效益。”浙江万得凯铜业有限公司经理张长征说。