金华永康智能制造加速“换道超车”

4月3日，记者在浙江三锋实业股份有限公司装配车间内看到，一台机器人正高效运转，将包装好的园林工具按照不同款式规格整齐摆放。随后，一旁等待的机器人开始运作，载着一车货物按照设定好的路线送往仓库。从打包到收仓，全程不足5分钟，整个车间只需一名工人即可完成操作。

近年来，金华永康深入实施数字经济“一号工程”，深化制造业和互联网融合发展，区域信息化程度大幅提升，数字经济快速发展。根据省经信厅日前公布的《2019年浙江省区域两化融合发展水平评估报告》，永康去年两化融合指数为97.62，较2018年提升4.72，连续三年位居金华各县（市、区）首位。

在明亮整洁的车间内，工人与机器配合默契。一旁的工位机采集每一台设备的生产数据，LED大屏幕上显示着所有产品的即时生产信息，包括品质、进度、完成率，大数据分析使质量不稳定和异常因素得到预防性改善。如今，这样的生产场景在浙江鸿运实业有限公司每天都能见到。

近年来，永康开展分行业流程再造，积极推进分行业信息化应用工作，通过信息化软件系统的应用，提升企业信息化水平，培育一批重点领域“数字经济+”示范应用龙头企业，提升“数字经济+”引领产业加速转型升级的示范作用，实现重点领域互联网公共服务平台全覆盖。

作为永康老牌汽车零部件生产企业，浙江鸿运实业有限公司总投入700多万元用于汽车半轴锻打及机加工生产线数字化改造提升项目，目前已经完成验收。生产线的成功改造给公司产能带来了显著提升：效率增加了1倍，产品一次性通过率提升20%，能耗降低15%以上。在浙江安德电器有限公司样品间，自主研发的智能化产品已经逐渐替代所有的产品线。目前，永康智能化改造如火如荼，不少企业加大研发投入，联合高校等科研机构进行攻关，将云计算、大数据、物联网等技术融入产品设计、生产环节，在智能制造领域加速“换道超车”。

今年，永康还将同步推进智慧交通、智慧医疗、智慧城市、工业互联网、超高清视频等五大类典型场景的示范应用建设，培育一批5G产业新业态，引导企业探索研发5G通信技术、人工智能技术和机器人技术在传统五金、教育医疗、交通等领域的深入应用，研发融合型数字化智能化新产品。